Acabados

ANODIZADO

Estamos especializados en tratamientos piezas de aluminio, principalmente en anodizado plata mate. También realizamos anodizado oro, negro, bronce  y gris dorna. Las dimensiones máximas son de 3000x1100x800mm. Hacemos anodizado de 5 micras (protección) hasta 25 micras (durabilidad). Así mismo,  disponemos de medidor de micraje. También disponemos de cámara niebla salina propia. En consecuencia, podemos dar el máximo de certificado de calidad.

PULIDO

Estamos especializados en pulir todo tipo de material plano hasta 300mm de ancho y 3000mm de largo. Y también pulidoras manuales. Es más, realizamos acabados de cinta, scotch, etc.

DECAPADO + PASIVADO

El decapado químico ofrece una limpieza de la corrosión del acero inoxidable. Como finalidad se aplica a una superficie para retirar los contaminantes. Por consiguiente, ayuda a activar la superficie del acero inoxidable para promover la pasivación. De esta forma se quitan todas las impurezas ayudando a tratamientos posteriores.

SURTEC® 650 (chromital tcp)

Como alternativa al Cr6+ que contiene Alodine 1200 Anodizados BP ofrece Surtec® 650.

• SurTec 650 es una pasivación trivalente libre de cromo(VI) para aluminio. El concentrado líquido ofrece una excelente protección contra la corrosión, comparable con la protección contra la corrosión de una pasivación hexavalente. Pasivado del aluminio exento de cromo hexavalente con un excelente comportamiento a la corrosión sin recubrimiento posterior a la pintura
• SurTec 650 es adecuado para aluminio aleado y fundido y pretratamiento antes de laqueado, recubrimiento en polvo y encolado. Es fácil de manejar en la inmersión, pulverización y limpieza de aplicación y produce una capa iridiscente, ligeramente azul a bronceado y visible. Uso como pretratamiento a la pintura/lacado dándole más durabilidad.
• SurTec 650 cumple o supera MIL-DTL-81706 y MIL 5541 para corrosión desnuda (336 h en NSS según ASTM B-117, respectivamente, DIN 50021 SS) y tiene una baja resistencia al contacto (< 0,8 mOhm/cm2). También es resistente al calor hasta 100 oC (212 oF) con una pérdida mínima de resistencia a la corrosión.
• El proceso de cromado convierte la capa base de aluminio en otra conexión de aluminio. Esta fina capa de conversión protege el sustrato contra la corrosión y es una excelente base para la aplicación de varios tipos de lacado y pinturas. Después de lacado la capa de cromato da una protección perfecta y duradera contra la subcorrosión.
• Patentes en los Estados Unidos 6.375.726; 6,511,532; 6,521,029; Se aplican 6.527.841.

ANODIZADO DURO

• Contiene una capa de óxido integrada que resiste la corrosión, el desgaste y la degradación del material. 

• El anodizado tipo II se conoce como el proceso de recubrimiento duro que agrega una capa de más de 50 µm a las piezas o productos de aluminio. En este artículo se analizarán los pasos del proceso, los beneficios, las aplicaciones, el cumplimiento de las normas y otros aspectos de este método.